Феррохром высокоуглеродистый фракция 0-2 мм
400
р.
р.
Феррохром — химический сплав, основными элементами которого являются хром (порядка 60 %) и железо. Феррохром имеет вид очень твердой кристаллической массы, причем кристаллы его иногда оказываются весьма развитыми.
Применение:
Сплав используется при производстве быстрорежущей, штампованной и инструментальной сталей. Также его применяют для создания броней, разнообразных по классу сейфов и элементов ракет.
Преимущества использования феррохрома:
Виды:
Существует три класса феррохрома — высокоуглеродистый, среднеуглеродистый и низкоуглеродитый. Наиболее качественными являются сплавы с низким содержанием углерода.
Производство:
Углеродистый феррохром производят в электрических печах большой мощности (10-21 MBА) при линейном напряжении 140-190 В. Футеровка печей магнезитовая. Шихта состоит из хромовой руды, коксика и кварцита. Плавка ведется непрерывным процессом. По мере оседания шихты в печь загружают новые порции шихты. Периодически по мере накопления производят выпуск сплава в ковш и разливку его в изложницы.
Применение:
Сплав используется при производстве быстрорежущей, штампованной и инструментальной сталей. Также его применяют для создания броней, разнообразных по классу сейфов и элементов ракет.
Преимущества использования феррохрома:
- повышает коррозионную стойкость металла;
- увеличивает стойкость стали к окислению;
- добавляет металлу прочности и износостойкости.
Виды:
Существует три класса феррохрома — высокоуглеродистый, среднеуглеродистый и низкоуглеродитый. Наиболее качественными являются сплавы с низким содержанием углерода.
Производство:
Углеродистый феррохром производят в электрических печах большой мощности (10-21 MBА) при линейном напряжении 140-190 В. Футеровка печей магнезитовая. Шихта состоит из хромовой руды, коксика и кварцита. Плавка ведется непрерывным процессом. По мере оседания шихты в печь загружают новые порции шихты. Периодически по мере накопления производят выпуск сплава в ковш и разливку его в изложницы.